Sprog

+86-18862679789
Hjem / Produkter / Hjælpeudstyr / Coater

Coater

Dette udstyr anvender rullebelægningsmetode og er designet til overfladebelægning af metalmaterialer såsom aluminiumsspoler og aluminiumsplader. Gennem det præcise flerhjulsbelægningssystem kan højpræcisionskontrol af belægningstykkelse opnås for at sikre ensartet og fejlfri belægning, samtidig med at forbruget af opløsningsmiddel reduceres kraftigt, miljøbeskyttelse og produktionseffektivitet forbedres. Malingen opbevares i malerbakken i bunden af ​​maskinbunden, og samles op af malerhjulet og overføres til malingssystemet. Belægningen med en forudbestemt belægningstykkelse optages af det faste filmhjul og overføres til overfladen af ​​aluminiumspladen. Da rullebelægningshjulene i dette udstyr alle er behandlet med høj præcision og flere processer, kan overfladen og jorden af ​​aluminiumsspolen være jævnt belagt, hvilket kan sikre den ensartede kvalitet af aluminiumsspolens belægning. Derudover, fordi dette udstyr anvender rullebelægningsmetode, kan det ud over at reducere omkostningerne til opløsningsmiddel ved belægningen reducere mere end 30% af opløsningsmiddelfordampningen sammenlignet med sprøjtning, reducere VOC-emissioner og forbedre arbejdseffektiviteten og driftssikkerheden. Præcisionsvalserne til maling har gennemgået flere behandlingsprocedurer såsom præcisionsslibning, sandblæsning og hårdforkromning. Under streng kontrol er nøjagtighedsværdien inden for ±0,005 mm.
Udstyret drives af en motor og er udstyret med en synkronisator til at fungere synkront med den faste hastigheds drivrullegruppe. Hver malerrulle er udstyret med en præcisions finjusteringstransmission, som kan justere hastigheden på hver rulle i henhold til forskellige malingsegenskaber og filmlag. Det lukkede malingcirkulationssystem reducerer manuel kontakt med opløsningsmidler og forbedrer arbejdssikkerheden.

Inquiry
  • Coater
  • Coater
Detaljer Relaterede produkter

1. Høj belægningsnøjagtighed
Belægningsvalsen behandles af flere processer såsom præcisionsslibning, sandblæsning og hårdforkromning for at sikre en glat overflade uden afvigelser.
Belægningstykkelsesfejlen er strengt kontrolleret inden for ±0,005 mm, hvilket er velegnet til belægning i industrikvalitet med høj efterspørgsel.

2. Energibesparelse og miljøbeskyttelse
Sammenlignet med sprøjtning kan rullebelægningsprocessen reducere opløsningsmiddelfordampningen med mere end 30 %, reducere VOC-emissioner og overholde miljøbestemmelserne.
Belægningsudnyttelsesgraden er så høj som mere end 95 %, hvilket reducerer spild og sparer omkostninger.

3. Sikker og bekvem betjening
Det lukkede malingcirkulationssystem reducerer manuel kontakt med opløsningsmidler og forbedrer driftssikkerheden.
Modulært design letter vedligeholdelse og rengøring, hvilket reducerer nedetiden.

4. Gældende felter
Arkitektoniske aluminiumspoler: PVDF- eller fluorcarbonbelægninger til gardinvægpaneler og lofter
Industrielt aluminium: anti-korrosions- eller dekorative belægninger til aluminiumsplader til husholdningsapparater og biler
Emballagematerialer: beskyttende belægninger til fødevaregodkendt aluminiumsfolie

PREV：Tørmixer
NÆSTE：Løfteplatform
Relaterede produkter
Vores gennemprøvede
Ledelsessystem

Ved at opnå adskillige autoritative certificeringer både nationalt og internationalt har det sat skub i virksomhedens udvikling.

Om os

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. is a national high-tech enterprise specializing in the R&D and manufacturing of intelligent equipment for metal composite materials, providing systematic solutions for the global construction materials industry. As a drafting unit of the 《Non-Combustible Metal Composite Panels for Architectural Decoration》 and a standing council member of the Metal Branch of China Building Materials Federation, the company’s core products encompass three major technological systems: Fire-resistant aluminum composite panel production lines, aluminum honeycomb core machine and aluminum honeycomb core metal composite panel production lines, and multifunctional customized metal composite panel production lines. These cover 12 categories of high-end production lines, including A2/B1-grade fire-resistant materials, 3D aluminum-core metal composite panels, and aluminum honeycomb series products.

Supported by the Suzhou Engineering Technology Research Center and Jiangsu Provincial Graduate Workstation, the company has established three technological platforms: precision transmission control, intelligent process systems, and modular design. Its equipment has been exported to 45 countries and regions, including Europe, the U.S., the Middle East, and Asia-Pacific, serving 14 of the world’s top 20 metal composite material manufacturers. As a professional China Coater Manufacturers and Coater Factory, Certified with ISO 9001 Quality Management System and CE Certification, the company offers a 48-hour global emergency response and reduces equipment commissioning cycles by 30% compared to industry standards. It holds 70 core patents.

Ved at opretholde filosofien om "Kvalitet som grundlaget, jagten på ekspertise", driver virksomheden kontinuerligt teknologisk innovation og industriel opgradering i sektoren for metalkompositmaterialer og stræber efter at blive en globalt integreret serviceudbyder for metalkompositudstyr.

Nyheder

Kontakt os nu