HYFH1800 A2B13D Aluminium Composite Panel Produktionslinje Oversigt

Projektoversigt: En 4 millioner kvadratmeter ACP-linje i Centralasien

Den HYFH1800 A2B13D aluminium komposit panel produktionslinje er blevet leveret til en kunde i Centralasien, en nøgleregion langs bæltet og vejen. Linjen er designet til en årlig kapacitet på 4 millioner kvadratmeter og kan producere ikke-brændbare metalkompositpaneler til arkitektonisk udsmykning.

Efterspørgslen efter brogsikre facadeplader stiger i takt med, at flere lande strammer reglerne for udvendig beklædning. En enkelt ACP produktionslinje der kan skifte mellem flere brandsikre paneltyper giver en fabrik plads til at reagere på forskellige projektkrav uden at tilføje separat udstyr til hvert produkt.

Den HYFH1800 A2B13D line, showing the upper uncoiling platform, temperature control units and lamination section.

Nøglespecifikationer på et øjeblik

Resumé af HYFH1800 A2B13D-projektet
Vare	Detaljer
Model	HYFH1800 A2B13D
Årlig kapacitet	4.000.000 kvadratmeter
Paneltyper	A2 ikke-brændbar ACP, Rusland standard brandsikker ACP, 3D aluminiumskerne ACP
Kontrolsystem	Full-line PLC menneske-maskine interface
Ansøgninger	Indvendige dekorative paneler og udvendige gardinvægpaneler

PLC-styring, der forenkler den daglige drift

Den line uses a full-line PLC styresystem med et menneske-maskine-interface. Operatører kan indtaste produktionsparametre i ét trin, og hele linjen overvåges i realtid fra samme skærm.

Hvad det betyder på fabriksgulvet

Parameterindstilling i opskriftsstil reducerer tiden brugt på manuel justering under produktændringer.
Realtidsovervågning af temperatur, spænding og hastighed hjælper operatører med at bemærke drift tidligt.
Mindre manuel indgriben reducerer idriftsættelsestabet, hvilket betyder færre skrotmålere ved opstart.
Gemte indstillinger gør det nemmere at gentage en panelspecifikation fra en batch til den næste.

Tre brandsikre paneltyper på én linje

Den line is set up for A2 ikke-brændbart ACP , Rusland standard brandsikker ACP and 3D aluminiumskerne ACP . Hver enkelt er rettet mod et andet sæt projektbehov, og en ACM produktionslinje der dækker alle tre lader en producent betjene flere markeder fra samme værksted.

Lagdelt struktur af et A2-kernepanel: belagt aluminiumskind, bindelag og en mineralfyldt kerne.

Hvor hver type typisk bruges

A2 ikke-brændbart ACP: exterior curtain walls and public buildings where limited combustibility is specified.
Rusland standard brandsikker ACP: projects in markets that refer to Russian-based fire requirements.
3D aluminiumskerne ACP: decorative interior and exterior surfaces that need a shaped or textured look.

Fladhed og bindingsstyrke fra kalibrerede kompositruller

Fladhed og bindingsstyrke er de to ejendomme, som købere først bemærker. På dette maskine til paneler i aluminium , er de sammensatte rullegrupper kalibreret, så trykket påføres jævnt over panelbredden. Jævnt tryk hjælper det klæbende lag med at sprede sig konsekvent og begrænser bølger efter afkøling.

Coatede aluminiumsspoler er udgangsmaterialet til de øvre og nedre panelbeklædninger.

God rullepræstation starter med god coil-forberedelse. Spolebredde, tykkelsestolerance og overfladerenhed påvirker alle, hvordan skindene opfører sig i lamineringszonen, så indgående inspektion er en nyttig vane for enhver panelfabrik.

Planlægningsoutput: Hvad 4 millioner kvadratmeter betyder pr. dag

Et årligt tal er lettere at planlægge omkring, når det først er omregnet til daglig produktion. Nedenstående diagram deler 4.000.000 kvadratmeter med antallet af driftsdage på et år. Det er et simpelt regneeksempel og repræsenterer ikke en produktionsprognose.

Kun planlægningsregning. Faktisk output afhænger af paneltype, tykkelse og skiftemønster.

Højhastigheds kontinuerlig produktion og dens effekt på output

Den overall structure of the line is optimized for højhastigheds kontinuerlig produktion . Når linjen kører i længere perioder uden stop, stiger timeproduktionen, og de faste driftsomkostninger fordeles på flere paneler. Nedenstående diagram viser, hvordan en jævn produktionsplan bygger op til det årlige mål.

Illustration af et jævnt produktionstempo mod 4 millioner kvadratmeter. Reelle tidsplaner varierer med ordrer og vedligeholdelse.

Færdige paneler til indvendige og udvendige applikationer

Paneler fra denne linje tjener både indvendig dekorativ brug og udvendige gardinvægge. Overfladefinishen kan variere fra ensfarvede farver til trækornede designs, mens den mineralske kerne holder panelet inden for den ikke-brændbare kategori, når der anvendes A2-materiale.

Brandsikre kompositpanelprøver med en trækornet finish og ensfarvede hvide kanter.

Almindelige projektanvendelser

Udvendig gardinvægbeklædning til erhvervs- og offentlige bygninger.
Korridor, lobby og elevator indvendige vægpaneler.
Dekorative lofter og søjleafdækninger i transport- og butikslokaler.

Byg kvalitet og eftersalgssupport til panelproducenter

Hver enhed er bygget efter strenge produktionsstandarder, med opmærksomhed på struktur, rullejustering og elektrisk layout. Dette understøtter stabil drift og lang levetid. Support efter levering er også en del af projektet, herunder installationsvejledning, operatøruddannelse og opfølgningsservice vedr byggemateriale maskiner kunder i forskellige regioner.

For en fabrik i Centralasien eller et hvilket som helst andet marked reducerer en klar supportplan nedetiden i de første måneder af driften, hvor operatørerne stadig er ved at lære linjen.

Om Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd.

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. er en national virksomhed med speciale i forskning og udvikling og fremstilling af intelligent udstyr til metalkompositmaterialer, der leverer systematiske løsninger til den globale byggematerialeindustri. Virksomheden er en udarbejdelsesenhed af standarden for ikke-brændbare metalkompositpaneler til arkitektonisk udsmykning og et stående rådsmedlem af Metal Branch of China Building Materials Federation.

Dets kerneprodukter dækker tre teknologisystemer: brandsikkert aluminium komposit panel produktionslinjer , aluminium honeycomb kerne maskiner med honeycomb kerne metal komposit panel produktionslinjer og multifunktionelle tilpassede metalkompositpanel (MCP) produktionslinjer. Tilsammen omfatter de 12 kategorier af avancerede produktionslinjer, der dækker A2- og B1-brandbestandige materialer, 3D-aluminium-kernepaneler og produkter i bikageserien af aluminium.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er HYFH1800 A2B13D produktionslinjen?

Det er en aluminium komposit panel produktionslinje designet til A2 ikke-brændbart ACP, Rusland standard brandsikker ACP og 3D aluminium kerne ACP, med en årlig kapacitet på 4 millioner kvadratmeter.

Q2: Hvordan styres linjen?

Et full-line PLC-system med et menneske-maskine-interface tillader et-trins parameterindstilling og realtidsovervågning af hele linjen.

Q3: Hvilke paneltyper kan det producere?

Indvendige dekorative paneler og udvendige gardinvægpaneler, inklusive A2 ikke-brændbart ACP, Rusland standard brandsikker ACP og 3D aluminium kerne ACP.

Q4: Hvordan understøtter linjen fladhed og binding?

Kalibrerede kompositrullegrupper påfører tryk jævnt over panelbredden, hvilket understøtter flade paneler og ensartet vedhæftning mellem hud og kerne.