Sprog

+86-18862679789
Hjem / Produkter / Aluminium farvebelægning produktlinje / Produktionslinje for forbehandling

Produktionslinje for forbehandling

Denne proces renser aluminiumsspoler grundigt for at fjerne organiske forurenende stoffer (olie, støv og snavs), der er ophobet under oliering, emballering, transport og opbevaring.
Behandlingen omfatter: Kemisk rengøring: Syre/alkalisk vask for at fjerne overfladeurenheder, effektiv fjernelse af olier, partikler og organiske rester.
Tørring: Fuldstændig fugtfordampning efter kemisk behandling
Kemisk konvertering: Påføring af en tæt oxidbelægning via kemisk konverteringsudstyr skaber en optimeret overflade til malingsvedhæftning, der danner et ensartet oxidationslag hen over spolens overflade.

Forespørgsel
  • Produktionslinje for forbehandling
  • Produktionslinje for forbehandling
Detaljer Relaterede produkter

Aluminiumslegering
A1xxx
A3xxx
A5xxx

Kromatering

Oxid film

Aluminiums tykkelse
0,018-1,5 mm

Aluminiums bredde
1000-2100 mm

ChomtingTydhed

Oxid film
≥15-30mg/m 2

Farve

Som pr kundeanmodning

Ansøgning

Hotel Offentlig Bygning Hospital Skole lufthavn Banegård Busstation
Metrostation Tunneler Skillevægge Elevatorer Møbler Skilt tavle Display forener

Højeffektiv automatisering

Produktionshastighed: Opnåede driftshastigheder. 40-100 m/min, med visse typer udstyr, der opnår op til 150 m/min.
Skræddersyede designs kan øge automatiseringshastigheden af ​​hele produktionslinjen til over 95%, hvilket reducerer lønomkostningerne markant.

Multifunktionel tilpasningsevne

Materialekompatibilitet: Velegnet til en bred vifte af oprullede materialer, herunder koldvalset stål, galvaniseret stål, aluminiumsplader, rustfri stålplader, med et typisk tykkelsesområde på 0,018-3,0 mm. Belægningstyper: Understøtter forskellige belægninger såsom PE, HDPE, PVDF, FEVE og mere.

Holdbarhed og pålidelighed

Nøglekomponentlevetid: Kritiske komponenter såsom belægningsvalser og varmeelementer i tørreovne er lavet af højstyrke legeringsmaterialer, hvilket sikrer en levetid på 3-8 år med en fejlrate under 1%.
Energibesparende og miljøvenlig

Reduceret energiforbrug: anvender højeffektive varmluftscirkulationssystemer og infrarød hærdningsteknologi, hvilket sænker energiforbruget med 20 -30 % sammenlignet med konventionelt udstyr. Udstødningsgasbehandlingseffektivitet. Udstyret med RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) eller DTO (Direct Thermal Oxidizer) Organs rate≥95%, Emissionskoncentration <20mg/m 3 , Overholder nationale miljøstandarder. 		Smart overvågning og diagnostik

Dataindsamling:
Produktionslinjen er udstyret med intelligente sensorer og PLC-kontrolsystemer, der muliggør realtidsindsamling af nøgleparametre såsom temperatur, driftshastighed og mere.
Fjernbetjening: Understøtter tilpasset fjernovervågning og -betjening, så brugerne kan: Se produktionslinjestatus i realtid via mobile enheder eller computere Udføre fjernfejlretning og vedligeholdelse. 		Præcisionsbelægningskontrol

Belægningstykkelseskontrol: Ved at bruge højpræcisionsbelægningshoveder kan belægningstykkelsen kontrolleres inden for et område på 5-50 μm med en nøjagtighed på ikke mere end 1 μm, hvilket sikrer ensartet belægning. Belægningsmaterialeudnyttelse: Gennem præcisionsvalsebelægningsteknologi kan belægningsmaterialets udnyttelsesgrad nå over 90%, hvilket reducerer materialespild betydeligt sammenlignet med traditionelle sprøjtemetoder (belægningsudnyttelsesgrad ca. 60-70%).
FORRIGE：Aluminium Single Color Coating Single Bagning produktionslinje
NÆSTE：Ingen næste artikel
Relaterede produkter
Vores dokumenterede
Ledelsessystem

Ved at opnå adskillige autoritative certificeringer både nationalt og internationalt har det tilført stærk drivkraft til virksomhedens udvikling.

Om os

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. er en national højteknologisk virksomhed, der specialiserer sig i forskning, udvikling og fremstilling af intelligent udstyr til metal-kompositmaterialer og leverer systematiske løsninger til den globale byggematerialeindustri. Som udarbejdende enhed for standarden 《Ikke-brændbare metal-kompositpaneler til arkitektonisk dekoration》 og fast bestyrelsesmedlem i metalsektionen under China Building Materials Federation, omfatter virksomhedens kerneydelser tre store teknologisystemer: produktionslinjer til brandsikre aluminium-kompositpaneler, produktionslinjer til aluminium-bikagekerner og metal-kompositpaneler med aluminium-bikagekerner samt multifunktionelle, tilpassede produktionslinjer til metal-kompositpaneler. Disse dækker 12 kategorier af avancerede produktionslinjer, herunder A2/B1-klassificerede brandsikre materialer, 3D-aluminium-kernede metal-kompositpaneler og aluminium-bikageserier.

Med støtte fra Suzhou Engineering Technology Research Center og Jiangsu Provincial Graduate Workstation har virksomheden etableret tre teknologiske platforme: præcisions transmissionskontrol, intelligente processystemer og modulær design. Dets udstyr er blevet eksporteret til 45 lande og regioner, herunder Europa, USA, Mellemøsten og Asien-Stillehavsområdet, og betjener 14 af verdens 20 største producenter af metal-kompositmaterialer. Som professionel Kina Produktionslinje for forbehandling Producenter og Produktionslinje for forbehandling Fabrik, certificeret med ISO 9001 kvalitetsledelsessystem og CE-certificering, tilbyder virksomheden en 48-timers global nødberedskab og reducerer idriftsættelsestiden for udstyr med 30% sammenlignet med branchestandarder. Den besidder 70 kerne-patenter.

Med filosofien “Kvalitet som fundament, stræben efter ekspertise” driver virksomheden løbende teknologisk innovation og industriel opgradering inden for metal-kompositmaterialesektoren og stræber efter at blive en globalt integreret serviceudbyder for metal-kompositudstyr.

Nyheder

Kontakt os nu